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福裕的Uni5X系列，五轴加工中心机可在加工复杂工件时提供所需的稳定性、速度和精度。机台的高刚性实现最佳稳定性，并采用BIG-PLUS双面拘束主轴设计，可实现卓越的速度和〖精度。
独有的■智慧机械通讯系统(iMCS)软体提供远端机器监控、资料分析、警报历史记录和维护更新，以提高整体设备效率。
为了确保机台能长时间稳定与高效运行，提供一年机台保固及高效率的服︻务。
主要功能与特点
Uni5X-400专为加工复杂形状的工件而设计转台式五轴加工中心□ 机。
1、可简化原本生产流程以节省成本。
2、无需特殊成型切削刀△具。
3、多轴加工可有效改善表面，提高ξ 加工品质。
4、增加刀具切●削长度，同时保持相同的切削
进给率，以降低切削力并延长刀具寿命。
5、节省占地空间▲并简化加工管理。
6、降低加工成本，提高生々产率。
7、提供iMCS远端通讯功能，为loT做好准备，提高工作效率。
8、优良◥的售后服务。
机台结构
加工精度取决于刚性与稳定性的结构设计，有效消除振动。机台使用高品质铸件的主结▓构设计以实◥现卓越的稳定性。使用高精①度C3级螺杆，确№保机台精度。伺服马达直结传动到螺秆，有效提高运动灵敏度并减少背隙产生。
高刚性稳定结构♂设计
三轴高精度线轨设计可提供高刚性和高精∮度加工。X轴搭配六滑》块、Y轴和Z轴搭配四滑块可确保机器的稳定性和准确性。A轴配备绝对编♂码器[标准]，以确保精确及复杂的五轴同动加工。
●高刚性直驱主◢轴输出扭矩高达95.5 N-m
●搭配30或40把刀的刀库，有效节省空间，并╳由伺服电机驱动，自动ξ换刀更为快速精确。
●操作箱旋臂采用人体工程学设计，便于操作加工。
倒Y型♂机身结构提供优异的刚性
强力的传动系统与精确的加工控制
●加大Y轴行程可提供较大的加工空间来加工更宽的工件。
●三轴伺服马达以直驱方★式与滚珠螺杆耦合，X/Y轴承座一体』铸造，降低振动和背隙。
● 三轴采滚柱线轨。
拓扑分析和有限↘元素方法(FEM)
机台设计←经拓扑分析和FEM有限元〇素分析与3D几何整体设计，清除结∑构设计盲点，预先排除机台结构上→的应力弱点，最佳化结构组合，确保机台高稳定性与刚性㊣ 。
主轴
Uni5X-400在高速加工过程中提供卓越的精度。BIG-PLUS⑧主轴设计采用P4级精密轴承，以提高主轴刚度和加工能力并●有效减少振动、噪音和热伸长问题╲
主轴
主轴锥度：#40 BIG-PLUS
主轴转速：10,000 rpm [选配12,000或15,000 rpm]
驱动方式：直结驱动
主轴直径：φ70 mm
搭配刚性主轴可有效降低振动，确保加工精度
高效排屑〓系统
自动冲屑系统将切削残屑带到底座两侧。搭配螺旋棬屑机将残屑送到履带式排屑机(选配，再将残屑☆排出机外
五轴机台动态精度测量和补偿系统
多轴复合式工具机校正系统可检测五轴加工中心机之线性背隙、旋转轴背隙、旋转轴以※及倾斜轴偏心误差和自动补偿来提高工具机之加工精度，可将线性背隙补偿至1 μm以下，旋转轴补偿▓至0.001°。
旋转工作台
主心轴与三片式径向轴承为一◥体设计，可提供更佳的工件承载及提高加工能力。附有倾斜轴[A轴]的+/-10”角度光学尺。
控制器规格
●标准发那科0iM控制器4+1轴应用四轴▅同动加工
●程式记忆长度:1Mb
●Manual Guide i
●10.4” LCD彩色荧幕
●倾斜面加工指令G68.2
选配控制器
●西门子828D (四轴同动):
10.4” TFT彩＠ 色液晶荧幕
●发那科31iB-5 (五轴同动) :
10.4”TFT彩色液〖晶荧幕
●海德汉TNC640 HSCI (五轴同动) :15”TFT彩色液晶荧↑幕
智慧机械通讯系统(iMCS)
配备iMCS，可从世界任何地方之行动装置进行远端资料收集。可◆有效监控稼动率，并预测潜在问题，以防止机台异常问题发生。(需○要额外的电脑和软体)
联系人：张先生
手机：15900572016
电话：18964560544
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